產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接（jiē）鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的（de）塑料金屬複（fù）合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優（yōu）勢，良好的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為（wéi）搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於（yú）采用鋁芯，可以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低（dī）的特（tè）點可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和複（fù）合管材在（zài）室內建築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其（qí）他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷（lěng）熱（rè）給水管道。鋁塑（sù）複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純（chún）塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適（shì）合（hé）用作低溫在板輻（fú）射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。

6、工業中化工液體的輸送管（guǎn）道（dào）。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用（yòng）整（zhěng）園擴孔（kǒng）器將管口整園擴（kuò）孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應（yīng）將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操作（zuò）規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部（bù）的淨空（kōng）不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵（miàn）標（biāo）明暗管的位置（zhì）和（hé）走向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊（jī）或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下（xià）構築（zhù）物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度（dù）不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道（dào）支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟