產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度(dù)專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層(céng)複(fù)合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適(shì)宜在高壓(yā)環境中使用(yòng)。
2、更高(gāo)的(de)質(zhì)量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接(jiē)技(jì)術:本產品使(shǐ)用的焊(hàn)接(jiē)工具,采用自行研製開發的(de)專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕(jué)鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分(fèn)保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能(néng),可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬元件(jiàn)的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣(qì)和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸(shū)送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去(qù)除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接(jiē)部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接(jiē):達到(dào)加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗(àn)敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接(jiē)時,彎頭、三(sān)通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的(de)固定(dìng)在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前(qián),對管道應采取安全有(yǒu)效(xiào)的(de)固定和保護措施,但(dàn)接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格