400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料(liào)金屬複合管材。中間(jiān)層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層(céng)之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與金屬材料各自的(de)優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高(gāo)壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹(zhàng)率低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管(guǎn)材(cái)和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼(gāng)管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡(jiǎn)便,最(zuì)適合用作(zuò)低溫(wēn)在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔(jié)淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道(dào)。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整園擴(kuò)孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程(chéng)序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和(hé)用(yòng)途,以及(jí)管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應(yīng)配(pèi)合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部(bù)的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或在地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛(gāng)性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管(guǎn)彈簧(huáng)、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔(fǔ)助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用(yòng)的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外(wài)徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平(píng)度不(bú)小於85%;管道不應多次反(fǎn)複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應(yīng)準確,埋(mái)設應平整牢固(gù),支承件與管道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗(yàn)壓力為管道係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試(shì)壓管(guǎn)道(dào)末端封(fēng)堵,緩慢注水(shuǐ),同(tóng)時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格