產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金（jīn）屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多（duō）元有機（jī）複（fù）合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方（fāng）便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體（tǐ））。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替（tì）代（dài）品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板（bǎn）輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采（cǎi）暖（nuǎn）係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步（bù）驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術（shù）要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件（jiàn）內外汙（wū）垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按（àn）下列規（guī）定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或（huò）在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等（děng）輔助工（gōng）具（jù）進行（háng），管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用（yòng）的彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋（mái）設（shè）應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的（de）表麵（miàn）。

打壓步驟