400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯(lián)鋁塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁(lǚ)塑複合(hé)管具有(yǒu)五層(céng)結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各(gè)自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐(nài)熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可(kě)以確保氧氣不(bú)會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷(lěng)熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱(rè)給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結(jié)垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔(jié)淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用(yòng)管道等。
安裝(zhuāng)步(bù)驟
a、按所需長(zhǎng)度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺(luó)帽和(hé)壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全(quán)長(zhǎng)壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應(yīng)熟悉(xī)施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業(yè)圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材(cái)性能和用途(tú),以及管材接頭配合(hé)的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配(pèi)合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊(jī)或釘金(jīn)屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過(guò)地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無(wú)要求時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎(wān)曲半徑應大(dà)於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保(bǎo)護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格