ppr水管
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中衛PPR鋁塑合金管

中衛PPR鋁塑(sù)合金管

  • 所屬分類:中衛家裝暖(nuǎn)通管道
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  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產(chǎn)品應用
  • 安(ān)裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PPR直(zhí)熔型鋁(lǚ)塑穩(wěn)態管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色 

原(yuán)料選用:曉星料 

使(shǐ)用溫(wēn)度:0℃-95℃ 

使用壓(yā)力:16-25公斤 

安裝方式:熱熔安(ān)裝(專(zhuān)用模頭)


產品簡(jiǎn)介

PPR直熔(róng)型鋁(lǚ)塑穩態管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複(fù)合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之為(wéi)“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。


產品特點

1、新型(xíng)的焊接工藝

本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品(pǐn)的承壓性能有了質的(de)飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用。 

2、更高的質量標準 本公司生產複合管在鋁帶(dài)厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的(de)強度和更好的質(zhì)量,極大地提高了產品的使(shǐ)用性能和使用壽命。 

3、更好的剛性 在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下(xià)的(de)明裝要求 

4、新型安裝焊接技術 本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管(guǎn)與水的直接(jiē)接觸,解決了(le)直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。 

5、阻(zǔ)氧性好 鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可(kě)以長期保持(chí)采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門(mén)等金屬(shǔ)元件的使用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和維護成本。 

6、遮光性好

PPR鋁塑合金管

運(yùn)用範圍

1、各類(lèi)散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。

2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。 

3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。 

4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓(yā)流體輸送。


安裝步驟

 1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直(zhí)於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但切割後管(guǎn)材斷麵應(yīng)去(qù)除毛邊和毛刺。

 2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材(cái)和管件的(de)焊接部位(建議用(yòng)酒(jiǔ)精擦(cā)拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。  3、劃線:按表1規定的熔接深(shēn)度(dù)在(zài)管材(cái)上(shàng)劃線:  4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入合金管專用熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:  5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。


打壓步驟

1、試驗壓力為管道(dào)係統(tǒng)工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝(zhuāng)24小時後進行

3、水管試(shì)壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露

4、水壓試驗步驟

 (1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後(hòu),進行水密性檢(jiǎn)查

 (3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾

 (4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


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