400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁(lǚ)塑(sù)合金管是一種以高強度專用合(hé)金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共(gòng)擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接(jiē)工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛越,承壓能力好(hǎo)於市場上(shàng)絕大部分產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標(biāo)準(zhǔn),以保證更高(gāo)的強度和更好的質量(liàng),極大(dà)地提(tí)高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更(gèng)好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊(hàn)接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時(shí)可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於(yú)低氧環境,有效延(yán)長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降(jiàng)低了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的不透光性。使得管材在(zài)明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保(bǎo)障用水的衛生(shēng)、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必(bì)須使端(duān)麵垂直於(yú)管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸(jù),但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須(xū)采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管(guǎn)件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外(wài)連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座(zuò),牢固的固(gù)定在(zài)牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查(chá)
(3)加壓宜(yí)用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格