VOCs廢氣如何處理？成人免费无码大片a毛片视频環（huán）保為您介紹以下4種方法！

在如今工業經濟迅速（sù）發展的（de）時代，大氣環（huán）境汙染問題日（rì）益嚴重，企（qǐ）業的廢氣處理問（wèn）題也越來越受到國家環保相關部門的關注。VOCs（揮發性有機物）作為工業廢氣的主要組成部分，對大氣環境和人體影響較大，同時因其來源及成分複雜，處理難度非常大。如何處理VOCs廢氣真是一大令人頭疼（téng）的問題！有什麽（me）好方法呢？讓我們成人免费无码大片a毛片视频環保為（wéi）您來（lái）介紹一下吧！

一、吸附回收淨化技術

吸附回收技術是一種簡單實（shí）用的VOCs治理（lǐ）技術，其不僅能有（yǒu）效的治理有機廢氣，而且能回收（shōu）有機溶劑，既解決（jué）了環境汙染問題，同時創造了（le）可觀的經濟效益，深得企業認可，具有（yǒu）較好的市場應用前景。吸附回收技術主要（yào）是利用吸附材料將廢（fèi）氣中的有機溶劑吸附下來，並脫附回收利用有機溶劑的方法。

工藝原理：

該技術采（cǎi）用顆粒活性炭/活性（xìng）炭纖維作為吸附（fù）材料，吸附飽和後的吸（xī）附材料利用熱源將吸附質氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被（bèi）脫附介（jiè）質帶入冷凝單元，經冷凝、分離，回收有機溶劑。依據據脫（tuō）附介質不同，有水蒸（zhēng）汽脫-溶劑回收附技術和（hé）熱氮氣脫附-溶劑回收技術。

技術特點（diǎn）：

1、采用高效吸（xī）附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

2、係統化防爆設計（jì）和安全節點（diǎn）監控，完善的產品質量保證體係，確保設備安全，滿（mǎn）足化工場所苛刻要求（qiú）。

3、對於非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收（shōu）工藝，具（jù）有相（xiàng）變熱高，脫附完全，易冷凝的優點，可實（shí）現有機溶劑和水的自動有效分離。

4、對於水溶（róng）性大或易水解有機（jī）溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產品中水（shuǐ）含（hán）量低，溶劑品質高、可降低運行成本；

5、吸附床內配（pèi）套活性炭保（bǎo）護（hù）係統，充分保證設施安全。

6、基於可編程控（kòng）製器（PLC）的控製具有數（shù）據采（cǎi）集和遠程控（kòng）製功（gōng）能。

應用領域：

行業：化工、石油、製藥工業、塗裝、印刷及其他使用有機溶劑 的過程；

可回收的有機物種類：

1、烴類：苯、甲苯、二甲苯（běn）、溶劑油、石腦油、重（chóng）芳烴等。

2、鹵烴：三氯乙烷、二（èr）氯甲（jiǎ）烷、三氯甲烷、四氯化碳等。

2、酮類：丙（bǐng）酮、丁酮、甲基異丁（dīng）酮等。

4、酯類：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙（bǐng）酯等。

5、醇（chún）類：乙醇、異（yì）丙醇、丁醇等（děng）。

二、蓄熱式焚燒技術

蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)是目前（qián）成熟、穩定、有效（xiào）的（de）有（yǒu）機廢（fèi）氣處理設備，采（cǎi）用先進的熱交換技術和（hé）新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效（xiào）先進的換熱係統保（bǎo）證了氧化（huà）分解熱量的有效回（huí）收，熱回（huí）收率95%以（yǐ）上，VOC淨化率（lǜ）99%以上，在有機廢氣淨化領域具有很大的技術優勢。

蓄熱式焚燒爐可以處理工業生產過程中所排（pái）放出來的揮發性有機氣體（VOC）和臭氣。RTO係統利用高溫氧化去除廢氣，通過控製溫度，停留時間，湍流係數和氧（yǎng）氣量將廢（fèi）氣（qì）轉化為二氧化碳和水氣，並回收廢氣分解（jiě）時所釋放出的熱量，從而達（dá）到環保節能的雙重目的。

工作（zuò）原理:

揮發性有機廢氣經係統風（fēng）機推進或者吸入（rù）RTO入口集風管，切換閥引導氣體進入蓄熱床，氣體在經過陶（táo）瓷蓄熱（rè）床到燃燒室的（de）過程中被逐漸預熱，在燃燒（shāo）室高溫（約800℃）氧化分解，淨化後的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將（jiāng）熱量（liàng）留在其中，使得（dé）出口處的蓄熱床得到加（jiā）熱，淨化（huà）尾氣得（dé）到（dào）降溫，使得出口溫（wēn）度略高於RTO入口溫度，通常情況下溫升高不超過50-70℃。切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向，實現蓄熱區與放熱區的交替轉換，實現大化回收焚（fén）化爐內的熱量，高（gāo）熱能回收率降低了燃（rán）料的需求節省了（le）運行成本。

當係統VOC濃度大於自持濃度（甲（jiǎ）苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時，RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解條件，同（tóng）時可對外輸出係統餘熱。

技術（shù）特點:

1、VOC淨化效率高，2床（chuáng）式（shì）淨化效率95%以上，3床式淨化效率99%以上。

2、係統自適應強，操作穩定、安全性高。

3、可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣（qì），含S、N、鹵族元素的有機廢氣。

4、多（duō）重防爆（LEL連鎖控製、多組防爆膜片設置、自動切換閥組等（děng）)措施（shī），設備（bèi）安全性高。

5、基於可編程控製器（PLC）的控製具有數據采集和（hé）遠程控製功能。

6、變頻器（VFD）驅動允許（xǔ）係統（tǒng）在廢氣量少或（huò）者係統（tǒng）待機狀態時低頻運（yùn）行。

7、設備在廠內組裝，係統安裝時間短。

應用（yòng）領域（yù）:

行業（yè）： 化工、石化、製藥、塗裝、印刷等（děng）及其他使用有機溶劑的過程。

組分：組分複雜（zá），不具有回收價值，難重複利用。

三、吸（xī）附濃縮熱（rè）氧化技（jì）術

大風量、低濃度VOC排放在目前我國的有機廢氣汙染中占（zhàn）了很大的比例，吸附濃縮（suō）熱氧化技（jì）術是治理（lǐ）該類廢氣為經濟有效的技術途徑。

該（gāi）技術將吸附濃縮單元和（hé）熱氧（yǎng）化單元（yuán）有機地結合起來，不僅可以滿足排放要求，而且可以降（jiàng）低淨化設備的投資、運行費用。

大（dà）風量、低濃度有機廢氣經吸附淨（jìng）化（huà）並脫附後轉換成小風量、高濃度的（de）有機廢氣，高濃度有機廢氣進入熱氧化單元氧化處理，並（bìng）將有機物氧化釋放的熱量有效利（lì）用。

工藝原理：

大風量、低濃度有機廢氣經過沸石（shí）轉輪時，氣流中的VOC被疏水沸石吸附，淨化尾氣通過轉（zhuǎn）輪（lún）排（pái）放到大氣（qì）中。

沸石轉輪不停旋（xuán）轉，將吸附的VOC轉到（dào）脫（tuō）附區域，吸附在沸石轉輪上 的VOC被180~220℃的（de）熱風脫附，脫附熱風占總處理風量的5~10%，脫附下的高濃度有機廢氣進入（rù）RTO/CO氧化降解為二氧化碳和水蒸汽等。再生後的吸附（fù）轉輪經過冷卻區（qū）降溫後，返回至吸附（fù）區，完成了吸附/脫附/降溫的循環過程。

技術特點：

1、淨化（huà）效率高，出口濃度穩定，吸附淨化率可達97%，氧化淨化率99%以上。

2、再生氣采用氧化係統自身氧化熱，可降低係統運行費用。

3、沸石轉（zhuǎn）輪吸附降（jiàng）低了火災風險。

4、沸石轉輪濃縮比高達10-25:1。

5、基於可編程控製（zhì）器（PLC）的控製具有數據采集和（hé）遠程控（kòng）製功能。

6變頻器（VFD）驅動允許係統在廢氣量少或者係統待機（jī）狀態時（shí）低頻（pín）運行。

7、設備在廠內（nèi）組裝，係統安裝（zhuāng）時間短。

應用領域：

1、噴漆車（chē）間：如集裝箱（xiāng）、汽車、飛（fēi）機、造船、家具、電子、金屬製品等噴塗排氣。

2、各種印刷車（chē）間（如（rú）凹版印刷、柔印、包裝材料印刷等）排氣。

3、油漆、塗料生產車間排（pái）氣。

4、半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）製造過程的排氣處理。

5、樹（shù）脂、橡膠（jiāo）、輪胎等製品生產過程的（de）排氣處理。

四、微生物淨化技術

利用微生物（細菌（jun1）、真菌、原生動（dòng）物等）的代謝活動使惡臭物質氧（yǎng）化降（jiàng）解（jiě）為二氧化碳（tàn）、水蒸汽、NO3-、SO42-等無害物質的過程，微生物在氧化降（jiàng）解汙染物時獲得能量維持自身生物和（hé）繁殖。

微生物淨化技術具（jù）有設備投資費用少（shǎo）、運行費用低（dī）、操作簡便、處理徹（chè）底、無二次汙染等優點，特別適合（hé）於（yú）處理水溶性差（chà）（苯、甲苯、二甲苯等）、不易生物降解（硝基苯、甲基叔丁基醚）的（de）有機廢氣（qì）以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的（de）治理。

生物滴濾工藝：

廢氣經底部進氣口進入生物滴濾池，通過填料層與逆流而下的營養液充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸和（hé）傳質，在充足的停留時間內，氣相物質經平流效應（yīng）、擴散效應、吸（xī）附等綜合作用下通過氣膜（mó）並被吸附在潤濕的生物膜表（biǎo）麵，吸附在生物膜表麵的汙（wū）染物（wù）成分被其中的微生（shēng）物捕（bǔ）獲並吸收，經生化反應終轉化成為（wéi）無害的物質。微生物代謝產物和老化的生（shēng）物膜（mó）可被循環液及時轉移。

生物過濾工藝：

生物過濾由增濕液槽和過濾塔組成。VOC氣體經增濕液槽（cáo）加壓預（yù）濕（shī）後進入過濾塔，與生物膜接觸而被吸收，終（zhōng）降解成二氧化碳，水蒸汽 和微生物基質，淨化後的氣體由頂部排（pái）出（chū）。定期在塔頂噴淋水，為濾（lǜ）料（liào）微生物提供水分，噴淋液呈非連續相。生物過濾所用填料可自身緩（huǎn）釋肥料（含氮、磷、鉀（jiǎ）、鈣、鎂和其它微量（liàng）元素（sù）），無需額外添（tiān）加營養液。

技（jì）術特點：

1.運行費用低。

2.清潔型治理（lǐ）工藝，無二次汙染。

3.操作條件溫和，常溫常壓。

4.基於可編程控製器（PLC）的控製具有數據（jù）采集和遠程控製功能。

5.采用（yòng）天然及高分子複合濾料，濾料不（bú）易老化、板結（jié），使用周期長。

6.填料孔隙（xì）率大於80%，單位壓（yā）降小，可選低（dī）功率風機，降低能耗和噪音。

7.接種專用複合菌劑，單位填料生物量高，處（chù）理負荷提高。

應用領域：

垃圾處理過程的堆肥、填埋、焚燒、垃圾滲濾液調節池、垃圾中轉站、垃圾堆肥；汙水處理廠的排汙（wū）泵站、進水格柵（shān）、曝氣沉砂池、初沉池、汙泥脫水車間；

塗料（liào）、化工製藥、橡膠塑料、油（yóu）漆塗料、石油化工、農藥和發酵製藥（yào）、製鞋廠、印刷廠、造（zào）紙廠、食品加工、牲畜養殖、飼料加工等產生惡臭氣（qì）體與廢氣的場（chǎng）合（hé）。

適用廢氣（qì）排放特征：

低（dī）濃度（dù）惡臭氣體、VOC廢氣。

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