產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區（qū）需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管（guǎn）長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和（hé）對（duì）接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層（céng）結構的塑（sù）料金屬複（fù）合（hé）管材（cái）。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材（cái）料各自的優勢，良好的承（chéng）壓（yā）性能、力學（xué）性能好（hǎo）、耐（nài）熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其（qí）中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合（hé）分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用（yòng）範圍

1、冷（lěng）熱（rè）給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中（zhōng）的（de）熱水輸送散熱盤（pán）管。 

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。 

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

a、按所需長（zhǎng）度用管剪將（jiāng）管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔（kǒng）；

c、將螺帽和（hé）壓緊環套在（zài）管子端頭；   

d、將管件本體內（nèi）蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工（gōng）程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖（tú）紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝（zhuāng）前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空（kōng）不宜小（xiǎo）於100mm。 

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性（xìng）防（fáng）水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管（guǎn）器等輔（fǔ）助（zhù）工具進行，管道外（wài）徑（jìng）等於或大於1000px應使用專（zhuān）用的（de）彎管彎曲。   

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平度不小（xiǎo）於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防（fáng）止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道（dào）支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一（yī）般（bān）要求在管道連接（jiē）安裝24小時後進行

3、水（shuǐ）管試壓之前，對管（guǎn）道應采取安全有效（xiào）的固定和保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試（shì）壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道（dào）內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試驗壓力值（zhí），15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格