400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間(jiān)層為鋁合金(jīn),外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金(jīn)屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且(qiě)柔性(xìng)高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特點(diǎn)可保證更(gèng)寬(kuān)的管材固定距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材(cái)在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域(yù)管道升(shēng)級換代的(de)最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不(bú)生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全衛生,可(kě)替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在(zài)板輻射(shè)采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液(yè)體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度(dù)用(yòng)管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管材(cái)管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土(tǔ)建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置(zhì)上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求(qiú)時應采用(yòng)剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管器或(huò)簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行(háng),管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複(fù)彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與(yǔ)管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的(de)表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得(dé)小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護(hù)措施,但(dàn)接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格