400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑(sù)料金屬(shǔ)複合管材。中間(jiān)層為鋁(lǚ)合金(jīn),外層為(wéi)PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料(liào)各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材(cái)固定距離,也(yě)因此提高了(le)效率。
6.是(shì)其他新型塑料管(guǎn)材和複合管(guǎn)材在室內(nèi)建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可(kě)替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的(de)輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴(kuò)孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插(chā)進管(guǎn)口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油(yóu)跡(jì)。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽(cáo),其尺寸(cùn)當設(shè)計無規定時,應按(àn)下列規定執行(háng):
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽(cáo)尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜(yí)為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的位置和走向(xiàng),嚴禁在(zài)管道位(wèi)置上衝擊(jī)或(huò)釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室(shì)或地下(xià)構築物外牆以及水池、水箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑(sù)管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大(dà)於或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的(de)扁平度(dù)不(bú)小於85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試(shì)壓之前,對(duì)管道應采取安全(quán)有效(xiào)的固定和保護措(cuò)施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封(fēng)堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格