產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接焊鋁（lǚ）塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多（duō）元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特（tè）種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流（liú）體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合（hé）管材在（zài）室內建築冷熱（rè）水管（guǎn）、采暖管、燃氣（qì）管和其（qí）他多種領域管道升（shēng）級換代的（de）最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐（nài）腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬（yìng）、熱（rè）穩定性優（yōu）於（yú）純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施（shī）工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的（de）熱水（shuǐ）輸送散熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長（zhǎng）度用管剪將（jiāng）管（guǎn）材切斷；

b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術（shù）要求、質量標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各（gè）工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設管（guǎn）道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應（yīng）采用（yòng）剛性防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎（wān）管器（qì）或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於（yú）管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。  

8、管道支承件（jiàn）安裝位置應準確，埋設應平（píng）整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係（xì）統工（gōng）作（zuò）壓（yā）力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗（yàn）一般要（yào）求在（zài）管道連接安裝24小時後進（jìn）行

3、水管試壓（yā）之前，對（duì）管道應采取安全有效的固定和保護措施，但（dàn）接（jiē）頭（tóu）明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時（shí）將管道內氣體排除（chú）

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓（yā），穩壓1小時（shí），觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓（yā）至試（shì）驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格