400-188-9511
產品名稱:對接焊雙(shuāng)交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力(lì):長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊(hàn)雙交聯(lián)鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層(céng)多元(yuán)有機複合,兼具塑料(liào)與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了(le)效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複(fù)合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運(yùn)用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合(hé)管內部光滑、不生鏽結垢(gòu)、耐(nài)腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段(duàn)長,施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統(tǒng)中的熱水輸送散(sàn)熱盤管(guǎn)。
3、集(jí)中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在(zài)管子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序(xù)、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各(gè)工種配合要求等方可(kě)進行(háng)施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢查,同時必須清除(chú)管材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土(tǔ)建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或在地麵標明暗管的(de)位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎(wān)管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應(yīng)大於或等於管外(wài)徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管(guǎn)道(dào)的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格