產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料（liào）選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需（xū）裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成可分（fèn）為（wéi）搭接（jiē）焊接鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬（shǔ）材料各（gè）自的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種（zhǒng）氣體（tǐ））；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓（yā）、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了（le）效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材和複（fù）合管材在室內建築（zhù）冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃（rán）氣管（guǎn）和其他多種領域管（guǎn）道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩（wěn）定（dìng）性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱（rè）盤管。

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱（rè）水工程（chéng）用管（guǎn）道等。

安裝步（bù）驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷（duàn）；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件（jiàn）本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應（yīng）將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術（shù）要求、質（zhì）量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對（duì）管（guǎn）材性能和用途，以及管（guǎn）材接頭配（pèi）合的公（gōng）差（chà）進（jìn）行（háng）仔細檢查，同時（shí）必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時（shí），應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或（huò）在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構（gòu）築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於（yú）管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小（xiǎo）於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟