400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑複(fù)合管具有(yǒu)五層結構(gòu)的塑料金屬複合(hé)管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間(jiān)采用(yòng)熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛(wèi)生(shēng)、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧(yǎng)氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換(huàn)代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水(shuǐ)供暖工(gōng)程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在(zài)板輻(fú)射采暖係統中的熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標(biāo)準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道(dào)位(wèi)置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地(dì)下室(shì)或地下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防水套(tào)管等防水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應(yīng)緊(jǐn)密,但不(bú)得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接(jiē)安(ān)裝24小(xiǎo)時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全(quán)有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢(màn)注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格