注塑行（háng）業廢氣處理

注塑機（jī）在注塑加熱（rè）過程中產生有機廢氣，其主（zhǔ）要成分為粉（fěn）塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害（hài）物質（zhì）。該廢氣有刺（cì）激性氣味、略（luè）含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙（yǐ）烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重（chóng）汙染，因此必（bì）須經過廢氣處理之後才（cái）能排放，那麽注塑加工產生的廢氣的（de）廢（fèi）氣處理工藝與方案是怎樣的呢?橡膠行業廢氣排放:

橡膠生產廢氣成分複（fù）雜，大致可分為以下（xià）幾類（lèi）：

硫化（huà）物： H2S、SO2、硫醇（chún）類、硫醚類

粉塵： 碳黑（hēi）等填充劑

氯化物： 酰胺、吲哚類;

烴（tīng）類（lèi）： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

有機溶劑： 汽（qì）油、苯、甲苯、二（èr）甲苯、醋酸乙（yǐ）酯、氯苯

其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸（suān）。

廢氣排放特點:

橡膠行業廢氣排放量大，成分複雜，其（qí）中惡臭成（chéng）分對廠區及周邊環境汙染尤其嚴重。

低溫等離子處理方案（àn）：

橡膠行業廢氣（qì）成分複雜（zá）但排放濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

低溫等離子處理技術:

等離（lí）子（zǐ）體是區別固（gù）態、液態、氣（qì）態的第四種（zhǒng）物質形態，氣體受外電場激發（fā）放（fàng）電，成（chéng）為（wéi）等離子體。

這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合（hé）體，其（qí）間電子（zǐ）、各種離子、重粒子相互碰撞，內（nèi）部能量很高但（dàn）整個體（tǐ）係呈現低溫（wēn）狀態，低溫等離子體由此得名（míng）。

低溫等離子利用高（gāo）能（néng）電（diàn）子、自由基等活性（xìng）粒子和廢（fèi）氣中的汙染物作用，使汙染物分（fèn）子在極短的時間內發生（shēng）分解，汙染（rǎn）物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，達到降解汙染物的目的（de）。(注：低溫等離子體相對於高（gāo）溫等離子體（tǐ）而（ér）言，近於常溫。)

低溫等離子反應器由大功（gōng）率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體（tǐ）(介質)構成，核心部件采用石（shí）英、不鏽鋼等耐腐蝕材料製造，

待處理氣（qì）體（tǐ）流經反應（yīng）器被電離成為等（děng）離子體，在極短的時間裏(0.01--0.1秒)完成物質的（de）裂解過程，其處理能力（lì）之強，能效比之高是（shì）前所未有的。

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇（chún）、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二（èr）甲二硫物質。分解羥基化合（hé）物、硫化物、酚類（lèi）、醇類（lèi）、胺類（lèi）、脂肪酸等有毒有害物（wù）質，應（yīng）用廣泛。

低溫等離（lí）子技術適合處理低濃度有（yǒu）害氣體。

工藝流程：

廢氣經低溫等離子（zǐ）處理設備處理後，還需經過一段不少於20米距離的反應緩衝區，在此區間（jiān）低溫等離子處理設備產生的臭氧與廢氣中殘餘成分充分反（fǎn）應以達成最（zuì）佳處理（lǐ）效果。

低溫等離子方案優勢:

1. 無需（xū）添加劑（jì），不產生廢水廢（fèi）渣，不（bú）會導致二次汙染.反應的（de）最終產物為二氧化碳（tàn）、水和小分子有機酸。

2. 設備使用壽命長，抗氧化、耐（nài）腐蝕。

3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用低。

4. 設（shè）備可以串（chuàn）並聯混合使用，標準化，模塊化（huà），廢氣 處理量大。工作運行安全穩定。

5. 高效去除揮發性有機物、無機（jī）物、硫化（huà）氫、氨、硫醇類汙染物，對汙染物的降解無選擇（zé）性，幾乎可以和所（suǒ）有（yǒu）的惡臭氣（qì）體分子作用，除臭效率（lǜ）達98%。

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